LPG儲(chǔ)罐的生產(chǎn)制造過(guò)程中，焊接是重要的組成部分，如何正確進(jìn)行焊接操作是保證焊縫質(zhì)量的前提條件。

1、LPG儲(chǔ)罐焊接受壓元件時(shí)不得在焊件表面引弧,并要避免擦傷被焊工件,防止電纜線、焊鉗與焊件打弧,已打弧處需經(jīng)打磨使其與母材均勻過(guò)渡。焊機(jī)電纜與焊件必須牢固連接。

 LPG儲(chǔ)罐焊接操作方法的要求

2、LPG儲(chǔ)罐焊接過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)氣孔、夾渣、裂紋等缺陷應(yīng)及時(shí)除去并補(bǔ)焊，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重裂紋時(shí)，應(yīng)報(bào)告質(zhì)檢部門，待處理后再進(jìn)行焊接。

3、中、厚板焊接盡量采用多層、多道焊，前一道(層)焊縫清理干凈(包括清除焊渣、氣孔、裂紋等缺陷)后，方可進(jìn)行下道焊接。

4、耐熱鋼焊接應(yīng)在預(yù)熱后立即焊接，預(yù)熱溫度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。如果生產(chǎn)過(guò)程中，工件冷卻至預(yù)熱溫度以下，再焊接時(shí)必須重新預(yù)熱。焊后立即對(duì)焊縫采取緩冷措施，使其緩慢冷卻。管道焊接時(shí)，應(yīng)防止管內(nèi)串風(fēng)，并要求一次焊完。

5、雙面焊縫，一般待正面焊后，背面可采用碳弧氣刨(技術(shù)條件規(guī)定不可用碳弧氣刨時(shí)應(yīng)采用機(jī)械加工方法)清焊根(包括清除焊渣、氣孔、裂紋等缺陷)后再施焊。

以上是LPG儲(chǔ)罐焊接操作方法的簡(jiǎn)要介紹，在LPG儲(chǔ)罐制造時(shí)正確規(guī)范焊接操作方法，會(huì)有效提高焊縫的一次性合格率，從而保證LPG儲(chǔ)罐的制造質(zhì)量。